塑料成型工藝對著色劑的基本要求
來源： 怡和昌
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發(fā)布時間: 2017-09-20
塑料成型加工的目的在于根據(jù)塑料的原有性能，利用一切可能的條件，使其成為具有應(yīng)用價值的制品。
塑料成型工藝有擠出成型、注塑成型、壓延成型、模壓成型四大類。塑料成型加工就是使塑料加熱后熔融，通過成型模頭或模具，按希望的形狀成型后冷卻到固體形態(tài)，成為最終產(chǎn)品。
塑料的成型方法很多，不同的成型方法其加工溫度相差很大：
1. 對于同一品種塑料如果其加工工藝不一樣，加工溫度也會相差很大。如同一品種LDPE用于軟管成型時寄出溫度為120-140℃，吹膜成型工藝時擠出溫度為170-205℃，用于流延膜時寄出溫度可高達(dá)285-300℃。所以同一塑料在不同成型工藝時對顏料的耐熱性要求也不同。
2. 塑料的不同成型工藝，對著色劑的分散性要求也不一樣。紡絲、流延膜、通訊電纜加工工藝對顏料的分型要求比較高，特別是超細(xì)旦纖維要求最高。如果顏料分散性差就會堵過濾網(wǎng)，斷絲而影響正常生產(chǎn)。模壓成型工藝、板材成型工藝對顏料的分散性要求相對要低一些。
--------------------------摘自陳信華【塑料著色劑】